保溫泵安裝的的五個注意事項和使用規(guī)范是什么
   我們在使用瀝青泵的時候一定要制定嚴格的技術(shù)維護保養(yǎng)規(guī)范，燃油濾清器工作100小時，油箱工作500小時各清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損失效應(yīng)及時更換，不得將其拆除而采用直流式供油。偶件在正常工作條件下工作500小時應(yīng)拆卸檢查一次。在拆卸檢查保溫瀝青泵時要保證場所、工具和清洗油清潔，以及在拆卸操作時不得亂敲亂打，在清洗時不要亂堆亂放，不應(yīng)和其它非偶件在一起盆洗。在裝配時不得隨意改變裝配位置而達到某些不符合機器工作要求的目的。在裝出油閥緊座和油嘴緊帽時，應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊，以保證裝配后的噴油器和噴油泵技術(shù)狀態(tài)的良好。弄懂偶件的結(jié)構(gòu)特性和工作原理，加強和提高對偶件的維護保養(yǎng)、操作使用，做到無故障時不隨意調(diào)整，維護使用時不隨意拆卸，維修檢查時不亂敲亂打，清洗保養(yǎng)時不亂擦亂碰，裝配調(diào)整時不亂改亂擰，一切按瀝青泵規(guī)范技術(shù)要求進行，以達到延長其使用壽命的目的。
1、安裝時應(yīng)注意閥體上箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。應(yīng)垂直向上安裝。
2、應(yīng)保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內(nèi)正常工作。
3、安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數(shù)次，使之適溫后方可正式投入使用。
4、安裝前應(yīng)徹底清洗管道。通入的介質(zhì)應(yīng)無雜質(zhì)。閥前裝過濾器。
5、當瀝青泵發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應(yīng)安裝旁路裝置。
一、瀝青泵的安裝方法及順序：
    1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間，用成對的楔墊用校正用。    
    2、松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
    3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應(yīng)保證2～4毫米，(小泵取小值)間隙要均勻，允差0.3毫米。
    4、在接好管路及確定電動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。    
    5、在機組實際試運行2～3小時后，作最后檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況如下：
    6、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應(yīng)蓋好。
    7、為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應(yīng)裝設(shè)過濾器，其有效截面應(yīng)大于吸入管截面的2～3倍。
二、安裝瀝青泵的過程中應(yīng)注意的事項：
    1、安裝的好壞，對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作必須仔細地進行，不得草率行事。
    2、吸入管的安裝高度、長度和管徑應(yīng)滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失(如彎頭等)；并保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。
    3、的吸入和排出管路應(yīng)該有支架。泵不允許承受管路的負荷。
    4、安裝泵的地點應(yīng)足夠?qū)挸?，以方便檢修工作。